​工业硅胶管是一种广泛应用于现代工业、国防工业和日常生活用品中的材料，主要用于液体、气体以及其他材料的流通与包覆。硅胶管具有柔软性、弹性以及耐温性等特点，这些特性使得硅胶管在多个领域都有广泛的应用。
工业硅胶管出现气泡问题，通常是由于生产工艺或材料问题导致的。以下是一些建议的处理方法：

检查原料：确认硅胶原料的纯度，避免混入其他白碳黑或杂质。使用高质量的硅胶材料，重视其挥发性以及含气量，因为高含气量容易导致小气泡的产生。

优化炼焦工艺：在炼焦过程中，确保胶料混炼均匀，填充容量合理，并控制好排胶温度和时间。可以尝试延长捏合时间，例如在原来的捏合时间上再增加5~10分钟，然后再次进行排胶检验。

改进生产工艺：确保生产工艺符合标准，并进行必要的密封性改进，确保硅胶管内部没有残留的气体。

排出管内气体：如果硅胶管质量正常，但在使用过程中出现气泡，可以尝试轻微地挤压硅胶管，将内部的气体排出。对于大气泡，可能需要通过切割和重新接头的方法来去除。

更换硅胶管：如果气泡问题严重，且无法通过简单加工去除，建议更换硅胶管，以确保其稳定性和使用寿命。

模具设计与硫化控制：合理的硅胶制品模具设计，使模具有合理的气孔位置和足够的排气孔数，有助于气体的排出。同时，硫化压力和硫化温度应适当，根据不同胶料来确定。

如果以上方法仍然不能解决问题，可能需要进一步深入分析气泡产生的具体原因，例如检查是否有未挥发的汽油胶浆或粘附的杂质，以及原料本身所含的水份或易挥发物等。解决这些问题可能需要加强操作和管理，或调整配合剂的配方。

那么，在处理工业硅胶管气泡问题时，应遵循安全操作规程，并确保操作环境整洁。如果不确定如何处理，建议咨询专业的硅胶管制造商或技术专家。