​硫化硅胶管必须经过硫化（交联），使线性硅橡胶分子形成三维网状弹性结构，从可塑性胶料变成稳定弹性硅胶管材。分为挤出硫化（主流）、模压硫化；硫化体系分过氧化物硫化、铂金（加成型）硫化两大类。下面，小编总结一下使用硫化硅胶管的常见硫化缺陷和原因：
欠硫（硫化不足）
现象：管壁发粘、容易变形、拉伸发白，沸水浸泡析出白雾。
原因：硫化温度不够、时间不足；厚壁管内外硫化不一致；过氧化物硫化剂添加不足。
过氧化物硫化厚壁管，二段二次烘烤必不可少，否则残留小分子一直析出。
过硫
长时间高温，硅胶分子链降解：管材变脆、回弹差、容易撕裂、表面发黏。
内部气泡、微孔
挤出排气不足；硫化升温过快；胶料混入水汽。透明管背光可看见内部气泡。
铂金硫化 “中毒不硫化”
胶料接触硫、磷、胺类、部分橡胶、脱模剂，导致铂金催化剂失效，制品一直是软胶不固化。
硫化后发黄
过氧化物体系更易黄变；铂金抗黄配方可以改善；长期紫外照射也会发黄老化。